電化學(xué)腐蝕,密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面,使其造成局部損壞,高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類(lèi)、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
機(jī)械密封件常識(shí)
1。機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
2。密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。
高壓鍋的密封圈也是屬于密封件的一種,密封圈的主要材料是硅膠,通常的顏色是白色的,也有黃色的或者彩色的,怎樣選擇高壓鍋密封圈對(duì)一般人來(lái)說(shuō)一個(gè)難題,其實(shí)主要就是抓住幾個(gè)重要的點(diǎn),就可以選擇出既安全又適合自己使用的密封圈了。
首先高壓鍋的密封圈必須通過(guò)了國(guó)家的檢測(cè)得到國(guó)家頒發(fā)的檢測(cè)達(dá)標(biāo)標(biāo)志,國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)分別是:1取樣方法、2外觀(guān)檢查、3樣品處理、4浸泡條件、5感官檢查、6蒸發(fā)殘?jiān)?高錳酸jia消耗量、8鋅含量、9重金屬含量,因?yàn)檫@里面存在有害人體的物質(zhì)所以要謹(jǐn)慎查看。
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